Basınçlı Yağlayıcı ve Yağlama Gresleri

Basınçlı Yağlayıcı

Endüstriyel ölçekli ve ağır hizmet uygulamaları için çelik tel halatlara büyük ölçüde güvenen endüstrilerde, düzenli yağlama çok önemli bir bakım uygulamasıdır. Bu yağlama iki temel amaca hizmet eder: güvenliği artırmak ve tel halatın ömrünü %300’e kadar uzatmak. yüksek performanslı yağlayıcılarözellikle greslerin tel halata ve özüne nüfuz etmesi için basınçlı yağlayıcı kullanımı en etkili yöntemdir. Basınçlı yağlayıcılar, yağlayıcının iç telleri ve özü de dahil olmak üzere tel halat boyunca eşit olarak dağılmasını sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır.
Basınçlı yağlayıcı kullanmanın avantajları şunlardır:

BAŞVURULAR

Kolay Kurulum

Basınçlı Yağlayıcının kullanımı kolaydır. Bölünmüş contalar halatın etrafına takılır ve yağlama odasının iki yarısı tarafından yerine sıkıştırılır.
Ünite, esnek hortum aracılığıyla yüksek basınçlı bir yağlama pompasına bağlanır ve yağlayıcı, yağlama haznesine itilir.
Ünite iki zincirle uygun, sabit bir nesneye sabitlenir. Pompa çalıştırılır ve tel halat Yağlayıcıdan çekilir.

Temel Özellikler

Derin Penetrasyon: Basınçlı Yağlayıcılar, yağlayıcıyı tel halatın iç yapısının derinliklerine zorlama yeteneğine sahiptir. Bu, sadece dış yüzeylerin değil, aynı zamanda iç tellerin ve çekirdeğin de yeterli yağlama almasını sağlar.
Eşit Dağıtım: Bu cihazlar, yağlayıcının halat uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtılmasına yardımcı olarak bazı bölgelerde aşırı yağlamayı ve diğerlerinde az yağlamayı önler.
Verimlilik ve Etkililik: Yağlayıcıyı manuel olarak uygulamak, özellikle daha büyük ve daha karmaşık tel halatlar için etkili olmayabilir. basınçlı yağlayıcılar daha kapsamlı ve verimli bir uygulama sağlar.

Güvenlik ve Tutarlılık: Basınçlı yağlayıcı kullanmak, tel halatın erken aşınmasına ve potansiyel arızasına yol açabilecek düzensiz uygulama riskini en aza indirir. Ayrıca bakım rutininde tutarlılık sağlar.
Zaman Tasarrufu: Manuel uygulama ile karşılaştırıldığında, basınçlı yağlayıcılar, özellikle uzun tel halat uzunlukları için önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.
Maliyet Etkinliği: Uzun vadede, doğru yağlayıcı uygulaması tel halatın ömrünü uzatabilir, değiştirme maliyetlerini ve arıza süresini azaltabilir.

İç Korozyon Koruması: Basınçlı yağlayıcı, tel halatı iyice yağlayarak iç korozyona karşı korumaya yardımcı olur. Bu özellikle halatın neme ve aşındırıcı unsurlara maruz kalabileceği zorlu ortamlarda önemlidir.
Etkili Temizlik: Yeniden yağlamadan önce, halattaki kiri ve eski yağı temizlemek çok önemlidir. Bir basınçlı yağlayıcı, genellikle dönen tel fırçalar ve hava üflemeli kurutma sistemleri veya bir halat kirpi kovanı kullanarak halatı etkili bir şekilde temizleyebilir. Bu, yağlayıcının kirleticiler tarafından engellenmeden düzgün bir şekilde nüfuz edebilmesini sağlar.

Demirleme Halatları için EAL / VGP Yağlama Gresleri

Katradis S.A., çevresel etkilerinin azaltılması ve titiz standartlara bağlılıkları nedeniyle Gemi Genel İzni (VGP) ile uyumlu Çevresel Olarak Kabul Edilebilir Yağlayıcıların (EAL’ler) kullanılmasını önermektedir. Bu yağlayıcılar aşağıdaki kriterleri karşılamalıdır:

Biyolojik olarak parçalanabilirlik: Bir yağlayıcının denize bırakılması halinde zararsız bileşenlere ayrılma oranı. Bu da uzun vadede çevreye etkinin minimum düzeyde olmasını sağlar.
Eko-toksisite: Bir yağlayıcının denize bırakılması halinde deniz yaşamı için ne kadar zehirli olacağı. Daha düşük eko-toksisite, deniz organizmalarına daha az zarar anlamına gelir.
Biyoakümülasyon: Kimyasalların canlı organizmaların dokularında birikme potansiyelini değerlendirir. Biyolojik birikimi düşük olan yağlayıcıların gıda zinciri ve daha geniş ekosistem için tehdit oluşturması daha az olasıdır.
Yıkanmaya Karşı Direnç: ASTM D1264'e göre yağmur ve deniz suyunun yıkama etkisine karşı iyi direnç, yağlayıcının ıslak koşullarda bile etkili kaldığını gösterir.

Yapışma ve Uçma: Yüzeylere mükemmel yapışma, özellikle yüksek hızlı veya yüksek hareketli uygulamalarda önemli olan düşük uçma eğilimi ile yağlayıcının uygulandığı yerde kalmasını sağlar.
Çalışma Sıcaklık Aralığı: 25°C'den +140°C'ye kadar geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı, yağlayıcının çok soğuktan çok sıcağa kadar çeşitli çevre koşullarında etkili bir şekilde çalışabileceğini göstermektedir.
Oksidasyona Karşı Direnç: ASTM D942'ye göre oksidasyona karşı direnç, yağlayıcının zaman içinde oksijene maruz kalması nedeniyle bozulmaya dayanabileceğini, etkinliğini koruyabileceğini ve ömrünü uzatabileceğini gösterir.

Katradis S.A. bu kriterleri karşılayan ve VGP ile tam uyumlu yağlayıcılar tedarik edebilmektedir. Özel uygulamalar ve daha ayrıntılı öneriler için doğrudan şirketle iletişime geçilmesi tavsiye edilir.

Bu özelliklerin birleşimi, bu tür yağlayıcıları zorlu denizcilik veya endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirerek güvenilir performans, çevre güvenliği ve düzenleyici standartlara uygunluk sağlar.

Basınçlı Yağlayıcı ve Yağlama Gresleri

Basınçlı Yağlayıcı ve Yağlama Gresleri